?高低溫試驗(yàn)箱是一種用于測(cè)試材料在不同溫度環(huán)境下的性能的設(shè)備，在使用過程中，可能會(huì)遇到冰堵的問題。冰堵是指制冷系統(tǒng)中的制冷劑在毛細(xì)管或膨脹閥處被冰晶堵塞，導(dǎo)致制冷劑無法正常流動(dòng)，從而影響設(shè)備的制冷效果。

冰堵的原因主要有以下幾點(diǎn)：

一、制冷劑水分超標(biāo)：最直接的 “隱形殺手”

制冷劑中水分過多是冰堵的首要誘因。在制冷系統(tǒng)循環(huán)中，水分隨制冷劑流經(jīng)節(jié)流裝置（如毛細(xì)管）時(shí)，因低溫環(huán)境會(huì)凝結(jié)成冰，堵塞通道，導(dǎo)致制冷劑流通受阻，制冷效果急劇下降。這一問題多源于制冷劑本身質(zhì)量不合格，或在充注過程中操作不當(dāng)混入水分。例如，若充注設(shè)備未徹底干燥，空氣中的濕氣便可能進(jìn)入系統(tǒng)，成為隱患。

二、干燥過濾器老化：吸水防線的 “崩塌”

干燥過濾器是系統(tǒng)的 “防潮衛(wèi)士”，其內(nèi)部的干燥劑（如硅膠、分子篩）負(fù)責(zé)吸附制冷劑中的水分。然而，長(zhǎng)期使用后，干燥劑會(huì)逐漸飽和失效，失去吸水能力。當(dāng)老化的干燥過濾器無法履行職責(zé)時(shí)，水分便會(huì)在系統(tǒng)中自由流動(dòng)，為冰堵埋下伏筆。實(shí)際維護(hù)中，若發(fā)現(xiàn)過濾器表面溫度異?；蜻M(jìn)出口壓力差增大，往往是其老化的信號(hào)。

三、加壓試漏的 “后遺癥”：空氣中的水分入侵

在對(duì)壓縮機(jī)或管道進(jìn)行加壓試漏時(shí)，空氣中的水蒸氣可能被壓縮成液態(tài)水進(jìn)入系統(tǒng)。尤其在濕度較高的環(huán)境中進(jìn)行此項(xiàng)操作，風(fēng)險(xiǎn)顯著增加。這些液態(tài)水在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)隨制冷劑循環(huán)，最終在低溫部位結(jié)冰堵塞管路。因此，加壓試漏應(yīng)盡量選擇干燥天氣，或使用干燥氮?dú)庾鳛榧訅航橘|(zhì)，從源頭減少水分引入。

四、工藝管處理不當(dāng)：開放操作的 “漏洞”

當(dāng)試驗(yàn)箱的工藝管被打開（如維修、充注制冷劑）后，若未及時(shí)進(jìn)行封閉或維修處理，外界潮濕空氣會(huì)迅速侵入系統(tǒng)。工藝管開口處如同 “缺口”，空氣中的水分在負(fù)壓或常壓環(huán)境下極易進(jìn)入，成為冰堵的潛在因素。規(guī)范的操作流程要求，工藝管打開后需盡快完成作業(yè)，并采用可靠的密封措施（如焊接、加裝密封帽），避免空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸。

五、蒸發(fā)器破損：內(nèi)部泄漏的 “連鎖反應(yīng)”

蒸發(fā)器作為制冷系統(tǒng)的核心換熱部件，若因外力碰撞、腐蝕等原因破損，不僅會(huì)導(dǎo)致制冷劑泄漏，還可能使外界水分通過破損處滲入系統(tǒng)。同時(shí)，蒸發(fā)器表面結(jié)霜異常（如局部霜層過厚、不均勻）也可能掩蓋內(nèi)部破損問題，導(dǎo)致水分逐漸積累引發(fā)冰堵。定期檢查蒸發(fā)器外觀及工作狀態(tài)，及時(shí)修復(fù)微小破損，是預(yù)防此類問題的關(guān)鍵。

應(yīng)對(duì)策略與維護(hù)建議

針對(duì)上述原因，設(shè)備維護(hù)人員可采取以下措施：一是嚴(yán)格把控制冷劑質(zhì)量，充注前對(duì)設(shè)備和制冷劑進(jìn)行干燥處理；二是定期更換干燥過濾器，遵循制造商推薦的維護(hù)周期；三是規(guī)范加壓試漏和工藝管操作流程，減少水分引入；四是加強(qiáng)蒸發(fā)器等關(guān)鍵部件的巡檢，及時(shí)處理泄漏隱患。通過系統(tǒng)性的預(yù)防和維護(hù)，可有效降低冰堵風(fēng)險(xiǎn)，保障高低溫試驗(yàn)箱的穩(wěn)定運(yùn)行。